結晶切片機當切割晶片的出刀口處有切削液滴下時，也會很輕易泛起飛片的現象，這是因為切削液流量過大，而使摩擦力增加，造成飛片的現象。因此，切削液流量不宜過大，能夠知足切割時刃口處的冷卻和潤滑的流量就行。切片機如果在切片后期的出現晶片崩邊現象，主軸和刀環進行維修和調整時。這種情況很有可能是由于圓形刀片的因素引起的通過上面的分析我可知在切片時因為圓形刀片的振動和內在摩擦力的存在從而引起晶片的振動，導致崩邊現象的發生。結晶切片機這時可以采用重新張刀的方法，調整刀片刃口的同軸度，或者采用修刀的方法進而排出晶片崩邊現象的發生。這種現象在切薄片和晶片切割結束到石墨托板處時容易發生。這是因為刀片對晶片的摩擦力過大而使石墨托板承受不住，飛片現象就是指在晶片切割過程中。造成品片被刀片帶走的現象。從上面的分析可知，分條機刀片的刀片與晶片之間有切削液，刀片對晶片有摩擦力的作用，摩擦力的大小與切割面積和切削液流量成正比，所以采用減小切削液流量的方法可以解決飛片現象。