螺帶混合機設備類型混合機的形狀及尺度，內部插入物，原料及外表狀況等影響混合效果，應根據物料的性質挑選適合的混合器。操作條件物料的充填量、裝料方法、混合比、混合機的滾動速度及混合時刻等影響混合效果。V形混合機裝料量占容器體積的30%左右時，混合效果最佳。物料的粉體性質粒度散布、粒子形狀及外表狀況、粒子密度及堆密度、含水量、流動性黏附性、凝聚性等都會影響混合進程。特別是粒徑、粒子形狀、密度等在各個成分間存在明顯區別時，混合進程中或混合后容易發作離析景象而失掉均勻混合。螺帶混合機通常狀況下，小粒徑、大密度的顆粒易在大顆粒的縫隙中往下流動而影響均勻混合，但當粒徑小于30μm時，粒子密度的巨細將不會變成致使別離的要素;當粒徑小于5μm的粉末和較大粒徑的顆粒混合時粉末附著在大顆粒外表變成包衣狀況，不會發作別離而且構成均勾的混合;當混合物料中含有少數水分時可有效地避免離析。螺帶混合機粒徑的影響最大，密度的影響在流態化操作中比粒徑更明顯滾動型混合機的轉速過低時，粒子在物料層外表向下滑功，如各成分粒子的物性距離較大時易發作別離景象;轉速過高時，耗子受離心力的效果隨轉筒一同旋轉而幾乎不發作混合效果。適合轉速—般取臨界轉速的0.7~0.9倍。各成分間密度差及粒度差較大時，先裝密度小的或粒徑大的物料后裝密度大的或粒徑小的物料，而且混合時刻應適當。